客户需求进入
发货节奏形成
订单扰动输入
订单物料拆解
缺料 / 资源准备
采购 / 排产落地
执行与反馈
风险汇总
答交与发货
销售 录入订单、发货节奏、插单传递、客户答交
销售输入

录入销售订单

写入 SAP,成为整个制造链条的起点。

发货节奏
AI数字员工

月度 / 周发货计划

每月 15 日前将下月节奏传递给生产。

AI 可自动生成销售发货节奏
关键提效环节

自动读取销售订单、合并插单变更,输出月度/周发货计划,并把差异同步给生产计划。

扰动输入

传递插单与新增订单

日常插单持续打断既有排产节奏。

销售答交

接收交期与发货计划

销售据此承诺客户交期,组织发货。

生产计划 物料分解、完备检查、排产下达、风险评估
生产计划
AI数字员工

订单拆解与物料分解

识别采购/加工/外协/喷漆/装配/包装/MRP。

AI 可自动完成订单拆解与 MRP 分解
关键提效环节

自动读取 SAP 订单、识别 BOM 层级、拆出缺料清单,并把责任部门与催办任务直接分发出去。

生产计划
AI数字员工

物料完备检查

聚焦下周缺料交期及本周执行异常。

AI 可自动做缺料与异常预警
关键提效环节

自动比对 MRP、库存、采购交期和周计划,提前锁定缺料风险,并生成周例会异常清单。

生产计划
AI数字员工

生成排产计划

综合产能、工艺、设备约束下达生产订单。

AI 可自动排产并下达生产订单
关键提效环节

自动结合设备产能、工艺约束、插单优先级和换线成本,输出更优的日排产与车间任务清单。

生产计划

汇总采购 / 车间反馈

把缺料、交期、偏差收敛成可答交依据。

生产计划
AI数字员工

评估交付风险 → SAP

将最新生产交期回传销售并更新发货计划表。

AI 可自动汇总答交并回写系统
关键提效环节

自动汇总采购交期、车间进度和缺料状态,形成交付风险判断,并把最新答交结果更新回 SAP。

采购计划 / 采购员 生成采购计划、下单催交、反馈交期异常
采购计划
AI数字员工

依据缺料生成采购计划

基于 MRP 分解,匹配供应商与采购员。

AI 可自动生成采购计划
关键提效环节

自动识别缺料数量、建议采购对象、匹配供应商和采购员,并输出可直接执行的采购任务清单。

采购执行
AI数字员工

下单并持续催交

采购员下发订单,实时跟踪到货与异常。

AI 可自动催交与异常追踪
关键提效环节

自动生成催交节奏、识别供应商失约风险,并通过企业微信或邮件持续推动关键物料到货。

采购反馈
AI数字员工

回复采购交期与异常

供应商延期、缺货风险回传给生产计划。

AI 可自动回传采购交期
关键提效环节

自动收集供应商回执、整理延期原因,结构化回传给生产计划,减少人工抄写与漏报。

车间主任 / 车间 落实排产到设备 / 人员,反馈现场执行情况
车间承接

细化到人员与设备

把生产计划拆到班组、设备、换线顺序。

车间执行

执行加工 / 装配 / 包装

任务落地,现场状态开始影响交付。

现场反馈

反馈进度、换线与延期

插单影响、资源冲突直接反馈给生产计划。